作為一家專業(yè)的刺破線生產(chǎn)廠家,我們對于刺破線加工是很熟悉的。話說:沒有金剛鉆,不攬瓷器活。今天作為廣州宏巨科技有限公司的小編,我就給大家講解一下刺破線的加工工藝及過程,讓大家詳細(xì)的了解刺破線是如何加工出來的?下面就跟隨宏巨小編的腳步繼續(xù)往下看吧!
a.裁線—用全自動裁線機(jī)器設(shè)備將刺破線按加工工藝規(guī)定的規(guī)格剪裁進(jìn)行,將裁好的線纜梳理齊整(50條/扎)放到指定位置,并貼上標(biāo)志。
b.脫表皮—依據(jù)線材規(guī)格安裝好相匹配的刀頭,按加工工藝指標(biāo)值調(diào)整好蛻皮、夾線、斷線的行程安排,按蛻皮長短調(diào)整好規(guī)格調(diào)節(jié)板,將線纜置放到刀頭正中間,線結(jié)抵住規(guī)格調(diào)節(jié)板,踩住腳踩開展蛻皮。然后接入開關(guān)電源,電動式銅刷轉(zhuǎn)為為順時(shí)鐘轉(zhuǎn)為,按SOP圖例方式將兩邊露出的斜絕緣層與銅芯電纜分離,并將分離的斜絕緣層(即接地線)捻緊捻直。
c.扭線夾詳細(xì),轉(zhuǎn)驅(qū)動力勻稱,將刷開的銅線所有夾進(jìn)扭線夾中開展扭線(夾銅線時(shí)應(yīng)夾先在正下方)。按SOP上給出的溫度調(diào)整錫爐(300±20℃),將刺破線梳理整一下,各銅芯電纜電導(dǎo)體要分離、兩端對齊,將銅芯電纜電導(dǎo)體沾上助焊液,沾錫時(shí)銅芯電纜須豎直的送到錫爐中(規(guī)格按SOP規(guī)定),銅芯電纜及時(shí)時(shí)需馬上的取下線纜。將剪裁進(jìn)行的刺破線用小壓接機(jī)壓接好接線端子,有時(shí)能夠 一個(gè)接線端子套接多條刺破線。用規(guī)范線材測試機(jī)檢驗(yàn)刺破線的抗壓、特性阻抗、短短路等特性
d.沾錫—按SOP上給出的溫度調(diào)整錫爐(300±20℃),將刺破線梳理整一下,各銅芯電纜電導(dǎo)體要分離、兩端對齊,將銅芯電纜電導(dǎo)體沾上助焊液,沾錫時(shí)銅芯電纜須豎直的送到錫爐中(規(guī)格按SOP規(guī)定),銅芯電纜及時(shí)時(shí)需馬上的取下線纜。將剪裁進(jìn)行的刺破線用小壓接機(jī)壓接好接線端子,有時(shí)能夠 一個(gè)接線端子套接多條刺破線,用人眼檢驗(yàn)一些外觀件是不是合格,是不是缺乏配件等。將刺破線梳理齊整,按圖例方式包裝(500PCS/箱)50PCS/扎,5扎/袋,2袋/箱;箱放滿時(shí),用封箱機(jī)將箱口封住并貼標(biāo)簽。
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